پیویسی فارم ورک کے اکثر پوچھے گئے سوالات
01.گرین پلاسٹک کے پیویسی بلڈنگ فارم ورک کے کیا فوائد ہیں؟
1. واٹر پروف اور نمی-ثبوت: PVC مواد خود پانی کو جذب نہیں کرتا ہے اور نمی سے خراب نہیں ہوگا یہاں تک کہ تہہ خانے اور تالابوں جیسے مرطوب ماحول میں بھی۔
2. آسان ڈیمولڈنگ: کنکریٹ ڈالنے کے بعد، سطح ہموار ہے اور بورڈ پر چپکنا آسان نہیں ہے۔ ریلیز ایجنٹ کو لاگو کیے بغیر اسے آسانی سے ڈیمولڈ کیا جا سکتا ہے۔ ڈیمولڈ کنکریٹ کی سطح انتہائی ہموار ہے اور ثانوی پلاسٹرنگ کی ضرورت کو ختم کرتے ہوئے فیئر-فیسڈ کنکریٹ کا اثر بھی حاصل کر سکتی ہے۔
3. ہلکا اور انسٹال کرنا آسان ہے۔: یہ وزن میں بہت ہلکا ہے (کثافت اسٹیل کے فارم ورک کا تقریباً 1/8 ہے)، جس کی وجہ سے مزدوروں کو لے جانے اور چلانے میں کافی محنت-کی بچت ہوتی ہے، جس سے مشقت کی شدت کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔
4.مضبوط عمل کی اہلیت: یہ لکڑی کی طرح ثانوی عمل کی صلاحیت کو برقرار رکھتا ہے، اور اسے اپنی مرضی سے آرا، طیارہ، ڈرل، اور کیل لگایا جا سکتا ہے، اور مختلف خاص- شکل کے ڈھانچے کے فارم ورک کی ضروریات کو آسانی سے پورا کر سکتا ہے۔
5.مستحکم کارکردگی: ترمیم کے بعد، اعلی-معیار PVC فارم ورک میں اچھی طاقت اور سختی ہوتی ہے، اسے عام طور پر درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج میں بنایا جا سکتا ہے (جیسے -20 ڈگری سے +60 ڈگری)، اور ٹوٹنا یا نرم کرنا آسان نہیں ہے۔6.مضبوط موافقت: اس میں شعلہ retardant، تیزاب اور الکلی سنکنرن مزاحمت، اور کیڑے-پروف (چوہا-بھڑکنے والا اور کیڑے-ثبوت) جیسی خصوصیات بھی ہیں۔ الٹرا-زیادہ ٹرن اوور اوقات: روایتی لکڑی کے فارم ورک کو عام طور پر ٹرن اوور کے 3-5 بار کے بعد ختم کر دیا جاتا ہے۔7. پیویسی عمارت فارم ورک عام طور پر ہو سکتا ہے 30-100 سے زائد بار تبدیل کر دیاعام استعمال کے تحت، اور کچھ اعلی-طاقت کی مصنوعات تقریباً سو گنا تک پہنچ سکتی ہیں۔
8. جامع لاگت کو کم کریں۔: اگرچہ PVC فارم ورک کی ابتدائی واحد خریداری لاگت لکڑی کے فارم ورک سے زیادہ ہو سکتی ہے، اس کے انتہائی-ری استعمال کی اعلی شرح، پلاسٹر-مفت اور مزدوری-کی بچت کی خصوصیات کے ساتھ، یہ طویل مدت میں پروجیکٹ کی جامع لاگت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔
02. کیا پی وی سی کنکریٹ فارم ورک عام طور پر تعمیرات میں استعمال ہوتا ہے؟
پیویسی کنکریٹ فارم ورک تقریباً تمام کنکریٹ ڈالنے والے منظرناموں کا احاطہ کر سکتا ہے، بشمول لیکن ان تک محدود نہیں:
روایتی عمارت کی تعمیر: اونچی-رہائشی عمارتوں اور بڑی عوامی عمارتوں میں کنکریٹ کے ڈھانچے جیسے کہ فرش، دیواریں، کالم، اور شہتیر-کاسٹ کریں۔
انفراسٹرکچر: منصوبے جیسے پل، ریلوے، ہائی ویز، جامع یوٹیلیٹی ٹنل، اور ٹنل۔
خصوصی ماحول: اپنی بہترین واٹر پروفنگ، نمی کے خلاف مزاحمت، اور تیزاب-الکالی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، یہ خاص طور پر زیر زمین منصوبوں، پانی کے ٹینکوں، پانی کے تحفظ کے منصوبوں کے ساتھ ساتھ مرطوب اور سنکنرن ماحول جیسے ساحلی علاقوں اور بارودی سرنگوں کے لیے موزوں ہے۔
2. تعمیر اور تشکیل میں استعداد
پی وی سی فارم ورک کی جسمانی خصوصیات اسے تعمیراتی جگہوں پر بہت \\"ورسٹائل\\" بناتی ہیں:
آسان پروسیسنگ: اس کے پروسیسنگ کے طریقے لکڑی کے روایتی فارم ورک سے بہت ملتے جلتے ہیں۔ کارکن کاٹنے کے لیے عام کارپینٹری الیکٹرک آری استعمال کر سکتے ہیں، اور آزادانہ طور پر آری، ہوائی جہاز، ڈرل اور کیل بھی کر سکتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ تعمیراتی ٹیموں کو اپنے ٹولز کے پورے سیٹ کو تبدیل کرنے یا اسے براہ راست استعمال کرنے کے لیے پیچیدہ عمل کو دوبارہ سیکھنے کی ضرورت نہیں ہے۔
لچکدار تشکیل: روایتی فلیٹ فارم ورک کے علاوہ، پی وی سی فارم ورک میں خاص لچک اور سختی ہوتی ہے، جس سے اسے اپنی مرضی سے مختلف جیومیٹرک شکلوں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے، اور یہاں تک کہ مڑے ہوئے فاسد عمارتوں یا خمیدہ دیواروں کے فارم ورک کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اچھا demolding اثر: اس کی سطح انتہائی ہموار ہے، اس لیے کنکریٹ بورڈ کی سطح پر نہیں چپکتا، جس سے ڈیمولڈنگ ایجنٹوں کے ساتھ (یا بغیر) ڈیمولڈنگ آسان ہو جاتی ہے۔ ڈالے گئے کنکریٹ کی سطح ہموار اور ہموار ہوتی ہے، جو \\"清水混凝土\\" (ایکسپوزڈ ایگریگیٹ کنکریٹ) کے اثر کو حاصل کرتی ہے، اس طرح بعد میں ثانوی پلستر کرنے کے عمل کی ضرورت ختم ہوجاتی ہے۔
3. اقتصادی کاروبار میں استعداد
روایتی لکڑی کے پلائیووڈ کے مقابلے جسے صرف 5-10 بار دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، PVC بلڈنگ فارم ورک میں انتہائی مضبوط پائیداری ہوتی ہے، عام طور پر ٹرن اوور کے اوقات 30 سے 100 گنا یا اس سے زیادہ ہوتے ہیں (کچھ اعلی-معیاری مصنوعات 80-100 گنا تک پہنچ سکتی ہیں)۔ اگرچہ اس کی واحد خریداری کی لاگت لکڑی کے فارم ورک سے زیادہ ہے، لیکن پھیلانے پر فی استعمال طویل مدتی لاگت بہت کم ہے۔ مزید برآں، ویسٹ بورڈز کو 100 فیصد ری سائیکل اور ری پروسیس کیا جا سکتا ہے، جو کہ سبز تعمیر کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
03. ANSI اور میٹرک رولر چین سپروکٹس میں کیا فرق ہے؟
04. سپروکیٹ کا سائز ٹارک کو کیسے متاثر کرتا ہے؟
05. sprocket کے سائز کا انتخاب کیسے کریں؟
06. کیا ہلکے سپروکیٹ سے فرق پڑے گا؟