اکثر پوچھے گئے سوالات

پیویسی کنکریٹ فارم ورک کی تعمیر کے میدان میں واقعی اعلی استعداد ہے۔ ایک بالغ نئی قسم کی توانائی کی بچت اور ماحول دوست تعمیراتی مواد کے طور پر، اسے مختلف تعمیراتی منصوبوں میں بڑے پیمانے پر لاگو کیا گیا ہے۔

خاص طور پر، اس کی استعداد درج ذیل جہتوں سے ظاہر ہوتی ہے۔

1. قابل اطلاق انجینئرنگ شعبوں کی وسیع رینج
پیویسی کنکریٹ فارم ورک تقریباً تمام کنکریٹ ڈالنے والے منظرناموں کا احاطہ کر سکتا ہے، بشمول لیکن ان تک محدود نہیں:
روایتی عمارت کی تعمیر: اونچی-رہائشی عمارتوں اور بڑی عوامی عمارتوں میں کنکریٹ کے ڈھانچے جیسے کہ فرش، دیواریں، کالم، اور شہتیر-کاسٹ کریں۔
انفراسٹرکچر: منصوبے جیسے پل، ریلوے، ہائی ویز، جامع یوٹیلیٹی ٹنل، اور ٹنل۔
خصوصی ماحول: اپنی بہترین واٹر پروفنگ، نمی کے خلاف مزاحمت، اور تیزاب-الکالی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، یہ خاص طور پر زیر زمین منصوبوں، پانی کے ٹینکوں، پانی کے تحفظ کے منصوبوں کے ساتھ ساتھ مرطوب اور سنکنرن ماحول جیسے ساحلی علاقوں اور بارودی سرنگوں کے لیے موزوں ہے۔

2. تعمیر اور تشکیل میں استعداد
پی وی سی فارم ورک کی جسمانی خصوصیات اسے تعمیراتی جگہوں پر بہت \\"ورسٹائل\\" بناتی ہیں:
آسان پروسیسنگ: اس کے پروسیسنگ کے طریقے لکڑی کے روایتی فارم ورک سے بہت ملتے جلتے ہیں۔ کارکن کاٹنے کے لیے عام کارپینٹری الیکٹرک آری استعمال کر سکتے ہیں، اور آزادانہ طور پر آری، ہوائی جہاز، ڈرل اور کیل بھی کر سکتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ تعمیراتی ٹیموں کو اپنے ٹولز کے پورے سیٹ کو تبدیل کرنے یا اسے براہ راست استعمال کرنے کے لیے پیچیدہ عمل کو دوبارہ سیکھنے کی ضرورت نہیں ہے۔
لچکدار تشکیل: روایتی فلیٹ فارم ورک کے علاوہ، پی وی سی فارم ورک میں خاص لچک اور سختی ہوتی ہے، جس سے اسے اپنی مرضی سے مختلف جیومیٹرک شکلوں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے، اور یہاں تک کہ مڑے ہوئے فاسد عمارتوں یا خمیدہ دیواروں کے فارم ورک کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اچھا demolding اثر: اس کی سطح انتہائی ہموار ہے، اس لیے کنکریٹ بورڈ کی سطح پر نہیں چپکتا، جس سے ڈیمولڈنگ ایجنٹوں کے ساتھ (یا بغیر) ڈیمولڈنگ آسان ہو جاتی ہے۔ ڈالے گئے کنکریٹ کی سطح ہموار اور ہموار ہوتی ہے، جو \\"清水混凝土\\" (ایکسپوزڈ ایگریگیٹ کنکریٹ) کے اثر کو حاصل کرتی ہے، اس طرح بعد میں ثانوی پلستر کرنے کے عمل کی ضرورت ختم ہوجاتی ہے۔

3. اقتصادی کاروبار میں استعداد
روایتی لکڑی کے پلائیووڈ کے مقابلے جسے صرف 5-10 بار دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، PVC بلڈنگ فارم ورک میں انتہائی مضبوط پائیداری ہوتی ہے، عام طور پر ٹرن اوور کے اوقات 30 سے ​​100 گنا یا اس سے زیادہ ہوتے ہیں (کچھ اعلی-معیاری مصنوعات 80-100 گنا تک پہنچ سکتی ہیں)۔ اگرچہ اس کی واحد خریداری کی لاگت لکڑی کے فارم ورک سے زیادہ ہے، لیکن پھیلانے پر فی استعمال طویل مدتی لاگت بہت کم ہے۔ مزید برآں، ویسٹ بورڈز کو 100 فیصد ری سائیکل اور ری پروسیس کیا جا سکتا ہے، جو کہ سبز تعمیر کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

1. واٹر پروف اور نمی-ثبوت: PVC مواد خود پانی کو جذب نہیں کرتا ہے اور نمی سے خراب نہیں ہوگا یہاں تک کہ تہہ خانے اور تالابوں جیسے مرطوب ماحول میں بھی۔

 

2. آسان ڈیمولڈنگ: کنکریٹ ڈالنے کے بعد، سطح ہموار ہے اور بورڈ پر چپکنا آسان نہیں ہے۔ ریلیز ایجنٹ کو لاگو کیے بغیر اسے آسانی سے ڈیمولڈ کیا جا سکتا ہے۔ ڈیمولڈ کنکریٹ کی سطح انتہائی ہموار ہے اور ثانوی پلاسٹرنگ کی ضرورت کو ختم کرتے ہوئے فیئر-فیسڈ کنکریٹ کا اثر بھی حاصل کر سکتی ہے۔

 

3. ہلکا اور انسٹال کرنا آسان ہے۔: یہ وزن میں بہت ہلکا ہے (کثافت اسٹیل کے فارم ورک کا تقریباً 1/8 ہے)، جس کی وجہ سے مزدوروں کو لے جانے اور چلانے میں کافی محنت-کی بچت ہوتی ہے، جس سے مشقت کی شدت کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔

 

4.مضبوط عمل کی اہلیت: یہ لکڑی کی طرح ثانوی عمل کی صلاحیت کو برقرار رکھتا ہے، اور اسے اپنی مرضی سے آرا، طیارہ، ڈرل، اور کیل لگایا جا سکتا ہے، اور مختلف خاص- شکل کے ڈھانچے کے فارم ورک کی ضروریات کو آسانی سے پورا کر سکتا ہے۔

5.مستحکم کارکردگی: ترمیم کے بعد، اعلی-معیار کے PVC فارم ورک میں اچھی طاقت اور سختی ہوتی ہے، اسے عام طور پر درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج (جیسے -20 ڈگری سے +60 ڈگری) میں بنایا جا سکتا ہے، اور اسے ٹوٹنا یا نرم کرنا آسان نہیں ہے۔6۔مضبوط موافقت: اس میں شعلہ retardant، تیزاب اور الکلی سنکنرن مزاحمت، اور کیڑے-پروف (چوہا-بھڑکنے والا اور کیڑے-ثبوت) جیسی خصوصیات بھی ہیں۔ الٹرا-زیادہ ٹرن اوور اوقات: روایتی لکڑی کے فارم ورک کو عام طور پر 3-5 بار ٹرن اوور کے بعد ختم کر دیا جاتا ہے، جبکہ 7۔ پیویسی عمارت فارم ورک عام طور پر ہو سکتا ہے30-100 سے زائد بار تبدیل کر دیاعام استعمال کے تحت، اور کچھ اعلی-طاقت کی مصنوعات تقریباً سو گنا تک پہنچ سکتی ہیں۔

 

8. جامع لاگت کو کم کریں۔: اگرچہ PVC فارم ورک کی ابتدائی واحد خریداری لاگت لکڑی کے فارم ورک سے زیادہ ہو سکتی ہے، اس کے انتہائی-ری استعمال کی اعلی شرح، پلاسٹر-مفت اور مزدوری-کی بچت کی خصوصیات کے ساتھ، یہ طویل مدت میں پروجیکٹ کی جامع لاگت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔

کھوکھلی فارم ورک (خاص طور پر پولی پروپیلین پی پی ہولو پلاسٹک فارم ورک) اپنی ہلکی لیکن زیادہ-طاقت کی خصوصیات، اعلی کاروبار کی شرح، اور ماحولیاتی فوائد کی وجہ سے جدید تعمیرات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ موجودہ تعمیراتی طریقوں کی بنیاد پر، اس کے بنیادی اطلاقات کا خلاصہ درج ذیل زمروں میں کیا جا سکتا ہے:

1. کنکریٹ کے ڈھانچے کی جگہ-ان-کاسٹ میں-بیئرنگ والز اور سلیب لوڈ کریں

یہ کھوکھلی فارم ورک کے لیے درخواست کے بنیادی منظرناموں میں سے ایک ہے، جو روایتی لکڑی کے پلائیووڈ یا اسٹیل فارم ورک کے متبادل کے طور پر کام کرتا ہے۔

شیئر والز اور کالم/بیم کاسٹنگ: یہ مختلف کاسٹ-ان-جگہ بوجھ-بیئرنگ والز میں فارم ورک سپورٹ کے لیے موزوں ہے۔ اس کی ہموار اور صاف سطح اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ منہدم شدہ کنکریٹ کا ڈھانچہ ثانوی پلاسٹرنگ کی ضرورت کو ختم کرتے ہوئے ایک منصفانہ-فیسڈ فنش حاصل کرتا ہے۔

پہلے سے تیار شدہ اسٹیل ٹراس فلور ڈیکس کے لیے نیچے کا فارم ورک: پہلے سے تیار شدہ عمارتوں میں، مخصوص کھوکھلی پلاسٹک کے سانچوں کو سٹیل کے ٹرسس کے ساتھ مل کر "پلاسٹک کے نیچے کے سانچوں" کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ امتزاج نہ صرف تعمیراتی مرحلے کے دوران کاسٹنگ فارم ورک کے طور پر کام کرتا ہے بلکہ سروس کے مرحلے کے دوران بوجھ کو برداشت کرنے والے کمک کے حصے کے طور پر بھی کام کرتا ہے، ایک مربوط ٹیمپلیٹ-اور-ساخت کے ڈیزائن کو حاصل کرتا ہے۔

2. ہائی-رائز، میگا-پیمانہ، اور تیز-تجارتی منصوبوں کو ٹریک کریں

تعمیراتی کارکردگی اور مادی استحکام کے لیے انتہائی اعلی مطالبات والے منصوبوں کے لیے، کھوکھلا فارم ورک نمایاں فوائد کو ظاہر کرتا ہے۔

کمرشل ٹاورز اور کور والز: اس کے ہلکے وزن کی وجہ سے (اسٹیل کا صرف 1/5 حصہ)، یہ ہینڈلنگ کی مشکلات اور ٹاور کرین پر انحصار کو بہت کم کرتا ہے۔ مزید برآں، اس کا تھرمل توسیع کا کم گتانک درجہ حرارت کے انتہائی فرق کے تحت وارپنگ کو روکتا ہے، جس سے یہ درجہ حرارت کے شدید اتار چڑھاو والے علاقوں میں اونچی-عمارتوں کے لیے انتہائی موزوں ہے۔

ریپڈ ماڈیولر کنسٹرکشن: معیاری اور منظم اسمبلی کے طریقے تنصیب کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتے ہیں، ممکنہ طور پر جارحانہ ڈیڈ لائن کو پورا کرنے کے لیے مجموعی طور پر پراجیکٹ کے نظام الاوقات کو 30%–50% تک چھوٹا کرتے ہیں۔

3. صنعتی، توانائی، اور انفراسٹرکچر انجینئرنگ

سخت ماحول یا خاص منظرناموں کو نشانہ بنانا جن میں غیر معمولی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیمیکل پلانٹس اور واٹر ٹریٹمنٹ کی سہولیات: ماحولیات جیسے کیمیکل پلانٹس، نیوکلیئر پاور سٹیشنز، اور سیوریج ٹریٹمنٹ کی سہولیات میں متعدد سنکنرن میڈیا ہوتے ہیں۔ کھوکھلی پلاسٹک کا فارم ورک بہترین تیزاب/الکلی مزاحمت اور نمک کے سپرے کی مزاحمت پیش کرتا ہے، جو روایتی اسٹیل فارم ورک کے ساتھ عام زنگ لگنے کے مسائل کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔

پل اور ٹنل انجینئرنگ: ساحلی پلوں (ہائی کلورائیڈ آئن ماحول) اور تنگ سب وے ٹنل کی تعمیرات میں، کھوکھلا فارم ورک زنگ کا ثبوت- کارکردگی اور دستی ہینڈلنگ میں آسانی دونوں فراہم کرتا ہے، آپریشنل کارکردگی کو بڑھاتے ہوئے حفاظتی خطرات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

4. غیر-لوڈ-بیئرنگ پارٹیشن سسٹمز (GQ پلاسٹک کمپوزٹ ہولو انر مولڈز)

عارضی معدنیات سے متعلق سانچوں کے طور پر کام کرنے کے علاوہ، کچھ کھوکھلی فارم ورکس عمارت کے اندر دیوار کے مستقل اجزاء کے طور پر کام کر سکتے ہیں۔

رہائشی نان-لوڈ-بیئرنگ پارٹیشنز: PVC مواد سے نکالے گئے نلی نما کھوکھلے اندرونی سانچوں کو عمودی طور پر نصب کیا جاتا ہے اور دونوں طرف سیمنٹ مارٹر کے ساتھ اسپرے کیا جاتا ہے تاکہ کھوکھلی سیمنٹ دیوار کے پینل بن سکیں۔ یہ عمل نہ صرف دیوار کا وزن کم کرتا ہے-(صرف 1/2 سرخ اینٹوں کی دیواروں کا) بلکہ اعلیٰ آواز کی موصلیت اور تھرمل کارکردگی بھی فراہم کرتا ہے۔ مزید برآں، یہ سڑنا ہٹانے کے عمل کو ختم کرتا ہے، تعمیراتی فضلہ کو کم کرتا ہے۔

5. پیچیدہ جیومیٹریز اور حسب ضرورت اجزاء

بے ترتیب ڈھانچے اور خم دار ڈیزائن: کھوکھلی پلاسٹک فارم ورک مضبوط عمل کی موافقت کا حامل ہے۔ اسے آرے، پلاننگ، اور ڈرلنگ کے ذریعے آزادانہ طور پر کاٹا جا سکتا ہے، یا پیچیدہ خمیدہ دیواروں، گنبد والی چھتوں اور دیگر جمالیاتی ڈیزائنوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، جس سے لکڑی کے روایتی فارم ورک کو الگ کرنے سے متعلق گندگی کے رساو کے مسائل کو حل کیا جا سکتا ہے۔

 

.